ГЛАВНАЯ    |    ВИДЕО    |    ENGLISH  
ДЕТАЛЬ СЕЛЬХОЗМАШИНЫ
• ТЕРМОПАНЕЛИ ДЛЯ СВИНОВОДСТВА
• Термопанели для свиноводства
• Технические характеристики
• СВЕТОДИОДНАЯ СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ
• ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ И ПАРОВАЯ ВИНТОВАЯ МАШИНА
• Паровые турбины
• Паровая винтовая машина
• МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ
• Краткое описание
• Виды упаковочного оборудования
Tel: +86-512-52687265
Fax: +86-512-52682299
E-mail: jfz1981@aliyun.com
http://www.sutengtrade.com
 
ПРОДУКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЕ >> ДЕТАЛЬ СЕЛЬХОЗМАШИНЫ
ПОИСК ОБОРУДОВАНИЯ:
Процесс экстракции.
Процесс производства масла в цеху экстракции состоит из экстракции, удаления сольвента из шрота, дистилляции мисцеллы, конденсации сольвента и очистки отходящего газа.
Экстракция
Жмых из цеха отжима подаётся в бункер временного хранения. Имеются требования к уровню жмыха в бункере во избежание испарения сольвента. Скребковый конвейер №1 поднимает жмых и подает в герметичный транспортёр №1, жмых подаётся в экстрактор через бункер для подачи сырья, затем жмых перемещается в экстракторе, образующаяся мисцелла под действием разности концентраций движется к поверхности экстрагируемого материала, выходит на его поверхность и переходит в растворитель. Скорость экстракции зависит от состояния масличного материала, его температуры и влажности. Обработку мисцеллы проводят в две стадии: очистка мисцеллы; отгонка растворителя — дистилляция мисцеллы. Сырье непрерывно подается в скребковый конвейер. Мисцеллу с самой большой концентрацией насос подает в резервуар для мисцеллы №1 через фильтр.
Удаление сольвента из шрота
Обезжиренный остаток сырья — шрот выходит из экстрактора с высоким содержанием сольвента и влаги. Шрот подаётся посредством скребкового конвейера и герметичного транспортёра №2 в чанные испарители (тостеры типа DTC). Отгонка растворителя из шрота в перемешиваемом слое проводится в чанных испарителях, в которых шрот обрабатывают острым паром при перемешивании. При необходимости шрот перед отгонкой растворителя увлажняют. Затем шрот попадает в слой выпаривания сольвента острым паром. Острый пар проходит снизу вверх через весь шрот, выпаривая сольвент. В процессе отгонки сольвента пар конденсируется и остаётся в шроте, повышая уровень влажности. Очищенный шрот подается через затвор в сушилку, после сушки шрот проходит стадию охлаждения холодным воздухом.
Дистилляция мисцеллы
Установка для двухступенчатойдистилляциисостоит из пленочного дистиллятора и окончательного дистиллятора. Мисцелла подаётся в резервуар для мисцеллы №2 после дистилляции в первом резервуаре и сепараторе солёной водой. Мисцелла входит в первый дистиллятор. Пары сольвента из первого дистиллятора попадают в горизонтальный конденсатор через сепаратор. Мисцелла из первого дистиллятора поступает во второй дистиллятор, пары сольвента из второго дистиллятора попадают в горизонтальный конденсатор через сепаратор. Мисцелла сверху подаётся в стриппер, в это время из паронагревателя снизу вверх подается острый пар для отгонки оставшегося сольвента. Сырое масло из стриппера входит в резервуар для сырого масла.
Конденсация сольвента
Сольвент с водой из всех конденсаторов и тостера типа DTC подаётся в сепаратор воды от сольвента. Отделение воды от сольвента происходит с помощью разницы в плотности. Растворитель без воды используется циркуляционно. Свободный газ из конденсаторов собирается и входит в сепаратор сольвента, затем поступает в конечный конденсатор. Неконденсирующийся газ подается в систему очистки отходящего газа. Отработанная вода из сепаратора подается в шламовыйвыпариватель. После очистки вода поступает в бассейн.
Очистка отходящего газа
Неконденсирующийся газ входит в конечный конденсатор, чтобы восстановить остатки растворителя. После этого неконденсирующийся газ подается в водяной абсорбер для восстановления сольвента. В завершении отходящий газ выпускается через огнепреградитель.
 
Copyright © ChangShu Suteng International Trade Co.Ltd